近日，中国电力企业联合会正式发布2025年度全国火电机组能效对标评定结果，银星发电再度交出亮眼答卷——两台机组连续两年获评AAA级能效机组，#1机组首获全国600MW级煤耗指标首位机组荣誉称号。这是行业对银星发电长期深耕精益生产、狠抓节能降耗、坚持绿色转型的高度肯定，也是企业全体干部职工脚踏实地、久久为功的真实见证。
笃行！精益运维筑牢能效根基。
银星发电始终把安全稳定、经济运行摆在首位，以设备治理和精细管理为抓手，将节能降耗贯穿生产全过程。坚持问题导向，紧盯锅炉结焦、四管泄漏、风烟内漏等顽疾，逐项攻关、逐项根治。通过尾部烟道声波吹灰、受热面防磨防腐改造，设备稳定性显著提升。结合机组大小修，实施低温省煤器优化、输灰系统升级，科学调整燃煤掺配方式，深挖运行潜力，机组经济品质稳步提高。建立“日分析、周调度、月总结”三级能耗管控机制，指标到人、责任到岗。常态化开展小指标竞赛和“揭榜挂帅”节能攻坚，营造人人关心煤耗、个个重视节能的氛围。深化全方位对标管理，严控外委运维质量，规范电子皮带秤校验、飞灰炉渣化验、氧量标定等计量管理，消除能耗隐患，在比学赶超中提升精益运营水平。
破局！科技赋能绿色转型。
面对“双碳”目标，银星发电不拼消耗、不靠硬投入，向技术要效益、向创新要空间。建成投运5.19兆瓦输煤走廊分布式光伏项目，厂用电率下降0.1个百分点，迈出向综合能源企业转型的坚实一步。实施液氨改尿素改造，彻底消除氨区重大安全风险，同步实现安全提效、节能降耗、环保提质。扎实推进“三改联动”，冷端节能改造实现排烟温度降低30摄氏度，先导式输灰改造节气率超50%，输灰电耗大幅压降，为降低供电煤耗提供有力支撑。坚持开放学习，主动与科研院所、行业一流电厂交流，对标灵武电厂等先进机组，借鉴成熟经验、引进先进工艺，持续优化锅炉燃烧调整，最大限度降低不完全燃烧热损失，实现安全、经济、绿色多效并举。
领航！乘势而上续写新篇。
银星发电始终坚持以行业最高标准为目标，常态化开展全方位、全要素对标管理，逐级分解能耗目标，细化部门职责，落实到人，由生产技术部门全程督导各项技术措施落地执行。严控外委运维质量，加强外委队伍技术培训与现场监督指导，重点优化脱硫、电除尘系统运行方式，深挖辅机系统节能空间。规范计量管理，常态化开展电子皮带秤校验、飞灰炉渣化验、氧量标定等工作，全面消除能耗隐患，在比学赶超中不断提升管理水平、技术水平和运行水平。
面对能源转型新形势、新任务，银星发电坚决扛起中铝集团火电企业标杆大旗，坚决锚定行业一流目标，坚持精益管理不松劲、科技创新不停步、绿色转型不动摇，持续巩固能效领先优势，不断增强企业核心竞争力，为宁夏能源节能降碳和区域能源安全稳定供应发挥更大作用。
版权所有 中国铝业集团有限公司 京ICP备16034488号-1 京公网安备11040102700155
地址：中华人民共和国北京市海淀区西直门北大街62号